开松机新发展：先以国内为主。中国“沈阳龙运机械设备制造厂”新开发生产的大型开松机组。该机备有梳针、锯齿角钉、多组刺辊等不同开松辊。可适合多种材质开松。如化纤、纤维、棉、毛、干麻、废料、边角料、碎布头等。（由于功率较大，所以对干麻、废料、边角料、碎布头等材质开松有一定效果）。2009年初，西班牙MASIAS公司推出新型非织造开松机，开棉机羽绒，该机铺覆棉絮的重量CV值小于5%，经开松机开松后的纤维由一台变频风机直接吹到气压喂棉箱，生产效率明显提高。据了解，这种开松机配有金属检测自停装置，开松打击机手表面包覆了特殊针布，结构结合了开松与梳理原理，借助可以调节活动带针布的“漏底”来达到对纤维尽可能大限度的开松。

由于刺辊转速较高，同相邻机件的隔距很小，因此对于刺辊筒体和针齿面的圆整度，刺辊圆柱针齿面与刺辊轴的同心度以及整个刺辊的静、动平衡等，都有较高的要求。梳棉机大部分采用的是钢板焊接结构，与铸铁筒体相比，其重量轻、平衡好，启动惯性小。在棉纺中，原棉的开松是一个***的工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂，是在制绵过程中进行的。 各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。

双辊开松机技术特点

1.机架强度高、结构合理、机型设计紧凑、性能稳定、可靠；

2.新型开松齿条，使用寿命长，开棉机价格，采用“开松-梳理”的组合工艺，开棉机，对纤维损伤甚微，损耗低。

3. 四罗拉喂料，原料无须切断，可直接喂入，省去了人工（或机器）切断这道工序，大大降低了加工成本。

4. 自动喂料装置，杂质无需人工清理，自动把杂质送到喂花帘上，减少了劳动强度，一人可以同时操作两台机器。

5. 采用了无机变速系统，可根据客户的原料不同需要，可随意调整产量和质量。

6. 传动部位采用轴承，磨损小、故障率低；间隙易于调整，维修方便。

7. 产量大、耗电量小、开松清杂效果好；电机控进退喂料，控制灵敏、操作简单。

8. ***的吸尘风机，开棉机图片，除尘效果好、加工后成品干净，工作环境无灰尘。

9. 全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全性能高。